JLYPT es un taller liderado por ingenieros. Cuando envía un plano, llega al escritorio de un programador senior que ha mecanizado piezas similares cientos de veces.
Nuestro equipo está formado por ingenieros con larga trayectoria, la mayoría con entre 10 y 25 años de experiencia en CNC en sectores aeroespacial, médico, robótico y bienes de consumo de alto rendimiento. Esa profundidad se nota en los detalles: comentarios DFM que anticipan problemas de fijación, programas que cumplen el plano en la primera tirada, informes de inspección que se integran directamente en su sistema de calidad de entrada.
Ningún plano se entrega a un operador junior sin revisión senior. Ninguna primera pieza se envía sin un informe MMC firmado por un responsable. Ningún programa de cliente se ejecuta sin un enlace de ingeniería angloparlante dedicado.
El liderazgo senior se mantiene cerca de la planta. Cada rol a continuación tiene responsabilidad directa sobre el trabajo que toca sus piezas.
25+ años
Enfoque: Estrategia de 5 ejes, fresado en duro, titanio e Inconel
Lidera la validación de procesos para industrias reguladas. Antiguo jefe de línea en un proveedor aeroespacial Tier-1; responsable de nuestras instrucciones de trabajo alineadas con AS9100D.
18 años
Enfoque: Mastercam / PowerMill / hyperMILL, tornos tipo suizo
Escribe y revisa los programas detrás de nuestras piezas con tolerancias más estrechas. Desarrolló nuestro manual de trayectorias adaptativas que reduce a la mitad el tiempo de ciclo en acero inoxidable y titanio.
12 años
Enfoque: Revisiones de diseño para mecanizado, ingeniería de costes
Primer ingeniero en leer cada plano nuevo. Detecta radios, tolerancias, especificaciones de roscas y riesgos de fijación antes de presupuestar, normalmente en menos de 12 horas hábiles.
15 años
Enfoque: Programación MMC, GD&T, documentación FAI / PPAP
Dirige nuestro laboratorio de inspección climatizado (MMC Zeiss, óptico Keyence, rugosidad Mitutoyo). Firma personalmente cada informe de primera pieza.
14 años
Enfoque: Anodizado Tipo II / Tipo III, PVD, níquel electrolítico
Responsable de la ventana de proceso de acabado, incluida la estrategia de enmascarado y la validación por niebla salina. Gestiona las alianzas con nuestros subprocesadores de galvanizado.
10 años
Enfoque: Comunicación con el cliente, gestión de proyectos
Su único punto de contacto angloparlante desde la RFQ hasta la entrega. Inglés técnico nativo con experiencia práctica en planta.
Las herramientas y procesos detrás de cada presupuesto, programa e informe de inspección.
Mastercam · PowerMill · hyperMILL · UG NX · SolidWorks
Vericut · detección de colisiones ModuleWorks
MMC Zeiss · Keyence IM / VHX · rugosidad superficial Mitutoyo · visión 2D
Trazabilidad personalizada desde el lote de materia prima hasta el envío
FAI AS9102 · PPAP nivel 3 · certificados de material EN 10204 3.1
Inglés y mandarín nativos · Slack / Teams / WeChat / WhatsApp
Capacidades de fresado de 3 a 5 ejes, torneado tipo suizo y torno-fresa.
Saber más →Cómo nuestro laboratorio de metrología garantiza que las piezas cumplen el plano, siempre.
Saber más →ISO 9001, alineado con AS9100D, prácticas IATF 16949 y más.
Saber más →Cada RFQ es revisada por un ingeniero cualificado. Envíe su plano para una revisión DFM gratuita y un presupuesto en un día hábil.
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