Servicios de colada de uretano
Piezas de calidad de producción sin inversión en herramentaje
Colada al vacío y producción de poliuretano de bajo volumen
JLYPT se especializa en colada al vacío: un proceso de fabricación de bajo volumen que une el prototipado rápido con el moldeo por inyección tradicional. Utilizando resinas de poliuretano y moldes de silicona de precisión, entregamos piezas de calidad de producción en cantidades de 10 a 500 unidades sin la importante inversión en herramentaje del moldeo por inyección.
Nuestro proceso de colada al vacío crea moldes de silicona a partir de maestros o patrones impresos en 3D, y luego vierte formulaciones de resina de poliuretano que replican las propiedades del ABS, polipropileno, gomas o materiales especializados. El proceso asistido por vacío elimina burbujas de aire y porosidad, produciendo piezas con un acabado superficial excepcional, detalle fino, precisión dimensional y calidad consistente.
Ideal para producción puente, validación de diseño, lanzamientos de productos, series de edición limitada y aplicaciones especializadas, la colada al vacío entrega piezas en 2-4 semanas. Ofrecemos sobremoldeo, moldeo por inserción, coincidencia de color y formulaciones personalizadas sin el plazo y el gasto del mecanizado CNC tradicional ni del herramentaje de acabado superficial.
Moldes de silicona a partir de maestros impresos en 3D
Moldes de silicona de precisión creados a partir de sus archivos CAD o muestras físicas. Los maestros de alta resolución impresos en 3D se reproducen en silicona de alta durabilidad; cada molde produce de 20 a 25 coladas de alta calidad, cuidadosamente diseñadas para maximizar la reproducción de detalles.
Opciones de materiales de grado producción
Plásticos rígidos tipo ABS, termoplásticos tipo PP, elastómeros flexibles con dureza Shore A, gomas duraderas o poliuretano transparente. Diseñado para igualar o superar las propiedades del moldeo por inyección: Shore A 40 a Shore D 85.
Colada al vacío para calidad superior
La resina de poliuretano se vierte al vacío en moldes de silicona, eliminando burbujas y porosidad. Tolerancia típica ±0,1 mm, acabado superficial impecable y llenado completo del molde: las piezas emergen sin huecos y con detalle excepcional.
Moldeo por inserción y sobremoldeo
Insertos metálicos (roscados, casquillos, termoinsertados) fundidos directamente en las piezas. El sobremoldeo combina diferentes materiales o durezas en una sola pieza: perfecto para componentes funcionales con sujetadores integrados.
Coincidencia de color y acabados personalizados
Miles de colores disponibles: coincida números Pantone, colores de marca o muestras existentes. Pintura, pulido, granallado y tratamientos superficiales especiales disponibles tras la colada.
Entrega rápida, sin coste de herramentaje
El herramentaje de moldeo por inyección cuesta entre 5 000 y 50 000 USD o más. Los moldes de colada al vacío cuestan 500-2000 USD y están listos en 1-2 semanas. Las series de producción de 10-500 unidades se entregan en 2-4 semanas. Sin cambios de herramienta para iteraciones de diseño.
Especificaciones de materiales y producción de colada al vacío
| Tipo de material | Dureza Shore | Opciones de color | Rango de cantidad | Plazo |
|---|---|---|---|---|
| Plástico rígido tipo ABS | Shore D 70-85 | Todos los colores | 10-500 unidades | 2-4 semanas |
| Tipo polipropileno (PP) | Shore D 65-80 | Estándar + personalizado | 10-500 unidades | 2-4 semanas |
| Elastómero flexible | Shore A 40-90 | Selección limitada | 10-300 unidades | 2-4 semanas |
| TPE tipo goma | Shore A 60-85 | Negro, colores naturales | 10-250 unidades | 2-4 semanas |
| Poliuretano transparente | Shore D 75-85 | Transparente, tintado | 10-200 unidades | 3-4 semanas |
| Formulaciones personalizadas | Variable | Personalizado | 10-500 unidades | 3-5 semanas |
Ventajas de la colada de uretano
Cero inversión en herramentaje
Los moldes de silicona cuestan un 90 % menos que las matrices de moldeo por inyección. Produzca piezas de alta calidad sin herramentaje de 5 000-50 000 USD: ideal para startups, series limitadas y validación de diseño.
Acabado superficial de calidad producción
Acabado Ra 0,8-3,2 µm con detalle nítido y precisión dimensional comparable a piezas moldeadas por inyección. Sin marcas de molde ni líneas de partición visibles.
Cantidades de lote flexibles
10-500 unidades sin mínimo. Escale hacia arriba o abajo sin cambios de herramentaje ni residuos de inventario: perfecto para producción puente y pedidos personalizados.
Entrega rápida (2-4 semanas)
Del CAD a las piezas terminadas en 2-4 semanas. Los moldes se crean rápidamente y la colada comienza inmediatamente. Significativamente más rápido que el moldeo por inyección.
Amplia variedad de materiales y colores
Plásticos rígidos, elastómeros, resinas transparentes y materiales especializados. Cualquier color Pantone. Dureza de Shore A 40 a Shore D 85.
Rentable para lotes pequeños
Costes por unidad típicamente un 40-60 % más bajos que el moldeo por inyección para lotes de 10-500 unidades: sin sobrecostes de amortización de herramentaje.
Proceso de producción de colada al vacío
Creación del patrón maestro
Recibimos sus archivos CAD o muestras físicas. Desde el CAD imprimimos en 3D un maestro de resina de alta resolución; los patrones existentes se evalúan para la creación del molde. Los maestros se refinan para una calidad óptima del molde.
Fabricación del molde de silicona
El maestro se encajona con un marco de molde. La silicona de alta durabilidad se mezcla, desgasifica y vierte alrededor del maestro. Tras el curado (~24 horas), el molde se retira, inspecciona y limpia a fondo.
Preparación de material y desgasificación al vacío
La resina de poliuretano seleccionada se mezcla según especificaciones, se desgasifica al vacío para eliminar burbujas. Pigmentos, aditivos o formulaciones especiales se incorporan. El material se mantiene a temperatura y viscosidad óptimas.
Colada al vacío y llenado del molde
La resina se vierte al vacío en el molde de silicona: el vacío tira de la resina hacia todas las cavidades y asegura el llenado completo. Las piezas curan de 4 a 8 horas según la formulación.
Desmoldeo, acabado y CC
Las piezas curadas se retiran, se recorta el exceso de material y se inspeccionan las piezas en cuanto a precisión dimensional, calidad superficial y defectos. Pintura, pulido o granallado opcional. CC final antes del embalaje.
Preguntas frecuentes
¿Cuántas coladas puede producir un molde de silicona?
Normalmente entre 20 y 25 coladas antes de que el detalle se suavice. Con cuidado y agentes desmoldantes, algunos moldes alcanzan 30. Para series mayores de 25, creamos múltiples moldes; aún mucho más barato que el herramentaje de inyección.
¿Qué precisión tienen las piezas de colada al vacío frente al moldeo por inyección?
±0,1-0,15 mm en la mayoría de características: comparable al moldeo por inyección. Detalle fino hasta 0,5 mm. Acabado superficial Ra 0,8-1,6 µm. Espesor mínimo recomendado de pared 1-2 mm para una definición óptima de bordes.
¿Cómo se comparan las propiedades del poliuretano con los plásticos moldeados por inyección?
Imitan estrechamente la dureza y el módulo de flexión del ABS, PP y goma. Resistencia a la tracción 95-98 % de los equivalentes moldeados por inyección. Contracción ~0,5 %. Para aplicaciones no estructurales las piezas son funcionalmente idénticas; para alto estrés recomendamos pruebas mecánicas.
¿Cuáles son los plazos típicos?
Estándar 2-4 semanas: 1-2 semanas creación del molde + 1-2 semanas colada y acabado. Servicio rápido de molde 5-7 días y colada acelerada disponibles con tarifas premium.
¿Pueden coincidir el color con productos existentes o Pantone?
Sí. Proporcione una muestra física, número Pantone o especificación de diseño: formulamos poliuretano en virtualmente cualquier color. Acabados metálicos, translúcidos y especiales disponibles con ligera extensión del plazo. Las muestras de color pueden aprobarse antes de la producción completa.
¿Cuáles son los límites de tamaño y complejidad?
Piezas hasta 300 × 200 × 150 mm típicamente; tamaños más grandes posibles con diseño de molde personalizado. Maneja contraperfiles, paredes finas de 1 mm, insertos y características detalladas. Las secciones por debajo de 0,5 mm pueden mostrar suavización del detalle.
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